E -mail: web@kota.sh.cn
Telefón: 0515-83835888
S neustálym rastom priemyslu lítiových batérií a zvyšujúcim sa dopytom po vysokovýkonných elektronických materiáloch, Stroj na elektrickú depozíciu medenej fólie sa stal jedným z najdôležitejších výrobných zariadení v modernej výrobe. Je to základný stroj používaný v výroba fólie na lítiové batérie zabezpečuje vysokú čistotu, hladkosť a presnú hrúbku na výstupe medenej fólie.
An Elektrolyticky nanášaný stroj na medenú fóliu je vysoko pokročilý kus priemyselného zariadenia špeciálne navrhnutý na výrobu ultratenkej, vysoko čistej medenej fólie prostredníctvom presného procesu elektrolytického nanášania. Tento najmodernejší stroj sa široko používa pri výrobe fólií na lítiové batérie, dosiek plošných spojov (PCB) a výrobe rôznych vysokovýkonných elektronických komponentov, kde je rozhodujúca konzistentná kvalita fólie.
Tento stroj na výrobu fólie z lítiovej batérie pracuje v plne kontinuálnom režime výroby, čo umožňuje rovnomerné ukladanie iónov medi na rotujúci katódový valec za starostlivo kontrolovaných podmienok elektrolýzy. Výsledkom je vysokokvalitná medená fólia s vysoko stabilnou hrúbkou, hladkou povrchovou úpravou a vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami.
Stroj vybavený pokročilými riadiacimi systémami zabezpečuje, že každá vrstva medenej fólie dôsledne spĺňa prísne priemyselné požiadavky na elektrickú vodivosť, priľnavosť, odolnosť proti korózii a trvanlivosť. Vďaka tomu je nepostrádateľným riešením pre moderné skladovanie energie, elektroniku a nové energetické aplikácie, kde presný výkon fólie priamo ovplyvňuje účinnosť a spoľahlivosť finálnych produktov.
Elektricky nanášaný stroj na medenú fóliu sa skladá z niekoľkých pokročilých modulov, ktoré bezproblémovo spolupracujú na dosiahnutí presnosti a účinnosti:
| Hlavná sekcia | Popis funkcie |
| Online sekcia leštenia | Vyhladzuje medený povrch, zaisťuje jednotnú štruktúru a zlepšuje vodivosť. |
| Diel pohonu katódového valca | Ovláda hrúbku fólie a presnosť povrchu pomocou vysokorýchlostnej a stabilnej prevádzky. |
| Sekcia antioxidačných zariadení | Zabraňuje oxidácii počas a po ukladaní medi, aby sa zachovala kvalita fólie. |
| Sekcia zberu | Automaticky zhromažďuje a roluje hotovú medenú fóliu pre efektívnu manipuláciu. |
| Nakladané a umyté diely | Čistí povrch, aby odstránil nečistoty, zaisťuje čistotu a hladkosť. |
| Vodiaci systém O-krúžkov | Vedie a stabilizuje pohyb fólie pre udržanie presného zarovnania a napätia. |
Tieto systémy tvoria komplet linka na výrobu medenej fólie , navrhnutý pre nepretržitú prevádzku a vysokú konzistentnosť výstupu.
Princíp činnosti stroja na elektricky nanášanú medenú fóliu zahŕňa nasledujúce kroky:
V Stroj na elektrolyticky nanášanú medenú fóliu, výrobný proces začína elektrolytickým nanášaním, ktoré je základným krokom pri vytváraní vysoko kvalitnej medenej fólie. Počas tejto fázy sa ióny medi v roztoku elektrolytu rozpustia a dopravia na povrch rotujúceho katódového valca pod riadeným elektrickým prúdom. Keď ióny dosiahnu valec, podstúpia redukčnú reakciu a uložia sa rovnomerne, čím sa vytvorí tenká a súvislá vrstva medi.
Riadiaci systém Mitsubishi alebo Lenz zaisťuje, že hustota prúdu, napätie a teplota zostávajú počas celého procesu stabilné. Toto presné ovládanie umožňuje nanesenej medenej fólii zachovať jednotnú hrúbku, hladký povrch a konzistentné fyzikálne vlastnosti, ktoré sú nevyhnutné pre výrobu fólie z lítiovej batérie a výrobu PCB. Optimalizáciou cirkulácie elektrolytu a rýchlosti valcov dosahuje systém vysokú účinnosť a zabezpečuje, že linka na výrobu medenej fólie funguje nepretržite a stabilne.
Po vytvorení počiatočnej medenej vrstvy prechádza cez online leštiacu sekciu stroja na elektricky nanášanú medenú fóliu. Táto časť je zodpovedná za zušľachťovanie kvality povrchu fólie odstránením drobných nedokonalostí, drsnosti povrchu alebo nerovnomerných usadenín, ktoré sa môžu vyskytnúť počas elektrolýzy.
The online leštiaci systém používa špecializované mechanické kefy a riadené abrazíva na jemné leštenie povrchu fólie, čím zaisťuje jemný, jasný a jednotný povrch. Tento proces nielen zlepšuje vodivosť a adhézne vlastnosti fólie, ale zlepšuje aj jej vzhľad a manipuláciu. Pre výrobcov lítiových batérií je tento krok životne dôležitý — hladší povrch fólie zaisťuje lepšiu priľnavosť aktívneho materiálu, čo vedie k vyššej hustote energie batérie a dlhšej životnosti.
Okrem toho integrácia monitorovacích systémov v reálnom čase umožňuje operátorom okamžite sledovať výsledky leštenia, čo zaručuje, že každý kotúč medenej fólie vyhovuje prísne priemyselné a kvalitatívne normy.
Po vyleštení medená fólia vstupuje do morených a umytých častí na ďalšie čistenie. Táto fáza je rozhodujúca na odstránenie akýchkoľvek zvyškov elektrolytických chemikálií, oxidových vrstiev alebo mikronečistôt, ktoré môžu ovplyvniť elektrické a mechanické vlastnosti fólie.
Proces morenia využíva mierne kyslý roztok, ktorý účinne odstraňuje oxidy bez poškodenia povrchu fólie. Potom umývacia časť využíva niekoľko krokov oplachovania a sušenia vodou, aby sa dôkladne odstránili všetky stopy chemických zvyškov. To zaisťuje, že medená fólia si zachová svoju vysokú čistotu, vynikajúcu vodivosť a odolnosť proti korózii.
V rámci výrobnej linky medených fólií predstavuje tento úsek základnú fázu zabezpečenia kvality. Tu vyrobená čistá medená fólia bez nečistôt je pripravená na ďalšiu úpravu a zaisťuje dlhodobú stabilitu pri montáži lítiovej batérie alebo laminácii DPS.
Meď je prirodzene náchylná na oxidáciu, keď je vystavená vzduchu, čo môže zhoršiť jej vodivosť a vzhľad. Aby sa tomu zabránilo, sekcia antioxidačného zariadenia stroja na elektricky nanášanú medenú fóliu nanáša na povrch fólie tenkú ochrannú vrstvu ihneď po umytí.
Tento povlak vytvára stabilnú bariérovú vrstvu, ktorá izoluje meď od kyslíka a vlhkosti v prostredí. Antioxidačná úprava môže byť buď chemická alebo fyzikálna, v závislosti od špecifických požiadaviek výroby. Zvyšuje odolnosť fólie voči zmene farby a korózii počas skladovania, prepravy a následného spracovania.
Pri výrobe fólie na lítiové batérie je tento krok obzvlášť kritický. Zaisťuje, že medená fólia si zachováva svoju vysokú elektrickú vodivosť a silnú pevnosť spojenia s materiálmi elektród, a to aj po dlhšom vystavení výrobnému prostrediu. Výsledkom je produkt, ktorý spĺňa prísne normy životnosti v energetickom a elektronickom priemysle.
Po dokončení všetkých fáz spracovania sa finálna medená fólia dostane do zbernej časti, poslednej časti stroja na elektricky nanášanú medenú fóliu. Tu sa fólia opatrne navíja na kotúče pod presnou kontrolou napätia. To zaisťuje, že medená fólia zostane plochá, bez záhybov a pevne navinutá bez natiahnutia alebo deformácie.
Zberný systém je plne automatizovaný a synchronizovaný s predchádzajúcou výrobnou linkou, čo umožňuje nepretržitú, vysokorýchlostnú prevádzku. Operátori môžu jednoducho sledovať parametre, ako je napnutie fólie, priemer kotúča a rýchlosť navíjania prostredníctvom ovládacieho rozhrania Mitsubishi alebo Lenz.
Hotové rolky medenej fólie sa potom označia, skontrolujú a pripravia na ďalšie spracovanie alebo odoslanie. Či sa používa v výroba lítiových batérií , dosky plošných spojov , alebo aplikácie elektronického tienenia , fólia si zachováva vynikajúcu konzistenciu, mechanickú pevnosť a kvalitu povrchu.