Katódový bubon

1. čo je úloha Katódový bubon V produkcii medenej fólie na lítiovej batérii?
Katódový valček je jednou z najdôležitejších komponentov v procese výroby elektrolytickej medi, najmä na použitie v nových energetických lítium-iónových batériách. Výkon katódy valca priamo ovplyvňuje kvalitu a rovnomernosť medenej fólie, čo zase ovplyvňuje účinnosť a kapacitu ukladania energie batérií. V spoločnosti Hongtian Technology Co., Ltd., uznávame význam tejto úlohy a vyrábame katódové valčeky navrhnuté tak, aby spĺňali najvyššie štandardy presnosti a trvanlivosti.
Počas procesu elektrodepozície slúži katódový bubon ako povrch, na ktorom je meď poklepaná z elektrolytu. Meďné ióny sa ukladajú na povrch titánového bubna, ktorý tvorí medenú fóliu. Tento proces si vyžaduje, aby bol katódový valček najvyššej kvality, pretože akékoľvek nedokonalosti alebo nezrovnalosti v povrchu valca môžu mať za následok defekty, ako sú pinty, nepravidelná hrúbka meďnatého alebo povrchové škrabance. Tieto defekty by negatívne ovplyvnili výkonnosť fólie, ktorá je rozhodujúca v aplikáciách ukladania energie pre lítium-iónové batérie.
Aby sa zabezpečila optimálny výkon, spoločnosť Hongtian Technology Co., Ltd. inžinieri svojich katódových valčekov na najužšie tolerancie, čím zabezpečujú rovnomerné ukladanie medi. Naše katódové bubny sú skonštruované pomocou titánu TA1, známeho pre jeho vysokú odolnosť proti korózii a schopnosť odolávať extrémnym podmienkam elektrotechnického prostredia. Povrch valca je jemne skonštruovaný, aby sa zabezpečila plynulosť a presnosť a ponúka vysoko kvalitný povrchový povrch s presnosťou RA0,3 μm. To minimalizuje defekty a zaisťuje, že výsledná medená fólia je najvyššia kvalita bez nedokonalostí, ktoré by mohli ovplyvniť výkon batérie.

2.Ako ovplyvňujú špecifikácie a parametre katódového bubna výrobu?
Špecifikácie a parametre katódového bubna sú neoddeliteľnou súčasťou jeho výkonu v procese elektroplatu. V spoločnosti Hongtian Technology Co., Ltd., ponúkame širokú škálu prispôsobiteľných katódových valčekov, ktoré vyhovujú špecifickým potrebám našich zákazníkov, čím sa zabezpečí, že vyrobená medená fólia má optimálnu kvalitu a spĺňa presné požiadavky rôznych aplikácií.
Jedným z kritických parametrov je priemer a šírka katódového bubna. Naše katódové valčeky sa dodávajú v rôznych veľkostiach, vrátane priemerov od φ 1500 mm do φ3600 mm a šírky v rozmedzí od 1 000 mm do 2 000 mm. Tieto veľkosti poskytujú flexibilitu pre rôzne výrobné stupnice, čo umožňuje výrobcom zvoliť katódový valček, ktorý najlepšie vyhovuje ich elektroplatnému zariadeniu a požiadavkám na výrobu. Napríklad väčšie priemery a šírky sú vhodné pre výrobné linky s veľkým objemom, zatiaľ čo menšie veľkosti sa môžu používať v menších operáciách alebo na výrobu špecializovanej medenej fólie.
Ďalšou dôležitou špecifikáciou je titánový kruhový materiál, ktorým je titán triedy TA1. Použitie vysokokvalitného titánu je rozhodujúce pre zabezpečenie odolnosti odolnosti a korózie počas procesu elektroplatu. Inherentné vlastnosti titánu z neho robia ideálne pre odolné voči tvrdým podmienkam v elektrolytickom kúpeli, ktoré zahŕňajú vystavenie vysoko korozívnym chemikáliám a vysokým elektrickým prúdom. Hrúbka titánového krúžku je nastavená na minimálne 10 mm, čím sa zaisťuje, že valček si zachováva svoju štrukturálnu integritu v priebehu času, a to aj pri ťažkom používaní.
Statická rovnováha katódového valca je ďalším kritickým faktorom, ktorý ovplyvňuje jeho výkon. V spoločnosti Hongtian Technology Co., Ltd., zabezpečujeme, aby valcový katódový valček mal statickú rovnováhu menej ako 3n.m, čo je rozhodujúce pre zabránenie akýchkoľvek vibrácií počas procesu elektrotechniky. Vibrácie môžu spôsobiť nezrovnalosti v depozícii medenej fólie, čo vedie k defektom a zníženiu celkovej kvality fólie. Udržiavaním vysokej statickej rovnováhy zabezpečujeme hladkú a stabilnú prevádzku katódového valca, čo prispieva k výrobe vysoko kvalitnej medenej fólie.
Základným parametrom je aj veľkosť zŕn titánu používaného v našich katódových valcoch. Používame titán s stupňom ASTM veľkosti zŕn ≥ 9,5, čo zaisťuje vynikajúce mechanické vlastnosti, ako napríklad pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu. Tento vysoko kvalitný materiál zaisťuje, že katódový bubon vykonáva optimálne počas celej svojej životnosti, prispieva k konzistentnej výrobe a znižuje potrebu častej údržby alebo výmeny.

3.Ako vykonáva presnosť Katódový bubon Zaistiť vysoko kvalitnú medenú fóliu?
Presnosť katódového valca je rozhodujúca pre zabezpečenie rovnomerného a dôsledného ukladania meďa, čo vedie k vysoko kvalitnej medi. V spoločnosti Hongtian Technology Co., Ltd. sa zameriavame na udržanie najvyšších úrovní presnosti vo všetkých aspektoch našich valcov katód, od koaxiality po priamu a povrchovú úpravu.
Jedným z kľúčových aspektov presnosti je koaxilita oblúka valca katód, ktorý sa udržiava na toleranciu ± 0,05 mm. To zaisťuje, že proces pokovovania medi je rovnomerný na celom povrchu valca, čo bráni akýmkoľvek variáciám hrúbky fólie. Dokonca aj malé nesprávne vyrovnanie v oblúku by mohlo viesť k nerovnomernému depozícii medi, čo by malo za následok fóliu s nezrovnalosťami, ktoré by mohli ovplyvniť jej výkon v lítium-iónových batériách. Udržiavaním presnej koaxiálne zabezpečujeme, aby výroba medenej fólie zostala konzistentná a najvyššia kvalita.
Rovnosť katódy valca je tiež kritická. Naše katódové valčeky sa vyrábajú s priamou toleranciou ± 0,05 mm, čím sa zabezpečuje, že valc zostane dokonale zarovnaný počas procesu elektroplatu. Akékoľvek ohýbanie alebo odchýlka v priamosti valca môže viesť k zmenám napätia cez valček, čo môže mať za následok defekty v medenej fólii, ako je nerovnomerná hrúbka alebo nesprávne rozdelenie medi. Hongtian Technology Co., Ltd., zabezpečuje, že naše valčeky na katódové valčeky optimálne vykonávajú optimálne a zakaždým produkujú bezchybnú medenú fóliu.
Povrchová úprava katódového valca je ďalšou oblasťou, v ktorej je nevyhnutná presnosť. Naše valčeky majú drsnosť povrchu RA0,3 μm, čo je extrémne hladké a bez defektov, ako sú škrabance, dierky alebo zarážanie. Hladký povrch je potrebný na zabezpečenie rovnomerného ukladania medi počas procesu elektroplatu, pretože akékoľvek nedokonalosti na povrchu by mohli narušiť depozíciu medi a viesť k defektom v konečnej fólii. Zabezpečením hladkého povrchu bez defektov, Hongtian Technology Co., Ltd. zaisťuje, že vyrobená medená fólia je najvyššia kvalita a spĺňa náročné normy odvetvia lítium-iónových batérií.