Obojstranný rozprašovací a elektrónový lúč Kombinovaný systém potiahnutia vákua - účinný a presný technológia tenkého filmu

Tak vysávač je pokročilé vybavenie na poťahovanie za vysokých vákuových podmienok. Kombinuje obojstrannú technológiu rozprašovania a odparovania elektrónových lúčov a môže efektívne a presne ukladať tenké filmy na povrchy rôznych substrátov. Všeobecne sa používa pri výrobe kovových povlakov, ako je meď a hliník. Prostredníctvom tohto systému je možné dosiahnuť vysokokvalitné povlaky obojstranných medených a hliníkových povlakov, čo je obzvlášť vhodné pre rozsiahle výrobné potreby. Výrobná kapacita tohto systému môže dosiahnuť približne 710 000 metrov štvorcových mesačne, čo môže efektívne uspokojiť potreby rozsiahlej výroby. Jeho efektívna šírka povlaku je 1300 mm a rýchlosť linky je až 15 metrov za minútu. Počas procesu povlaku môže dosiahnuť rovnomerné a vysoko presné ukladanie tenkých filmov. Či už ide o hromadnú výrobu alebo výrobky s vysokou presnosťou, môže poskytnúť stabilný a efektívny výkon.

Proces potiahnutia kombinuje technológiu odparovania a odprašovania elektrónových lúčov. Vo vákuovom prostredí vysokoenergetické elektróny alebo lasery bombardujú cieľový materiál, takže jeho povrchové atómy alebo ióny sa ukladajú na substrát vo forme depozície pár, čím tvoria tenký film s vynikajúcim výkonom. Odparovanie elektrónových lúčov je technológia, ktorá tvorí tenký film na substráte zahrievaním cieľového materiálu elektrónovým lúčom a odparením. V tomto procese je elektrónový lúč zrýchlený na veľmi vysokú energiu a potom sa zameriava na povrch cieľového materiálu. Cieľový materiál sa rýchlo zahrieva na bod odparovania a atómy alebo molekuly na povrchu sa uvoľňujú v plynnej forme a ukladajú sa na chladený substrát, aby sa vytvoril tenký film. Technológia rozprašovania je technológia, ktorá bombarduje cieľový materiál s vysokoenergetickými časticami, takže povrchové atómy alebo ióny sa uvoľňujú vo forme atómových zhlukov a ukladajú sa na substráte. Proces rozprašovania sa zvyčajne vykonáva v nízkotlakovej atmosfére, pričom sa bombardujú ióny alebo elektrónové lúče na bombardovanie cieľového materiálu, takže atómy na povrchu cieľového materiálu sú oddelené a tvoria tenký film. V procese poťahovania môže technológia odparovania elektrónových lúčov efektívne uložiť kovovú vrstvu, zatiaľ čo technológia rozprašovania môže dosiahnuť rovnomerné ukladanie funkčných tenkých filmov. Kombinácia oboch môže významne zlepšiť účinnosť výroby, znížiť odpad z materiálu a znížiť náklady.

Zloženie vrstvy filmu obsahuje adhéznu vrstvu (SP), medi elektródovej vrstvy (odparovanie) a ochrannú vrstvu (SP), ktorá zaisťuje vysokú adhéziu a stabilnú elektrickú vodivosť filmu. Na zabezpečenie vysokého výkonu filmu zariadenie poskytuje presnú kontrolu hrúbky filmu s presnosťou distribúcie hrúbky filmu ± 10%, čo je nevyhnutné pre náročné aplikácie. Presná kontrola hrúbky filmu zaisťuje rovnomernosť filmu v rôznych oblastiach, čím sa vyhýbajú rozdielom v vodivosti alebo iných problémoch s kvalitou spôsobenými nerovnými filmovými vrstvami. Okrem toho je možné rezistenciu filmu kontrolovať pri 25 m Ω , ktorá je oveľa nižšia ako odpor mnohých tradičných materiálov, čo zabezpečuje, že povlak má extrémne vysokú vodivosť. Presnou kontrolou odporu je možné zabezpečiť, aby produkt udržal vynikajúcu vodivosť počas dlhodobého používania, čím sa zabráni poklesu účinnosti alebo zlyhania zariadenia v dôsledku nadmerného odporu.

Zariadenie môže byť potiahnuté na rôznych substrátoch vrátane filmov PET/PP, s rozsahom hrúbky 3 μ M až 12 μ m. Či už ide o flexibilnú elektroniku, solárne články, dotykové obrazovky, senzory a iné polia, môže poskytnúť kvalitné účinky povlaku. Tlak prevádzkového vzduchu v systéme je udržiavaný v nízkom tlakovom rozsahu 0,005 až 0,01Pa, čím sa zabezpečuje presné spracovanie poťahovania vo vákuovom prostredí. Zároveň je vybavená technológiou povrchovej úpravy iónového bombardovania, aby sa ďalej zlepšila adhézia medzi vrstvou filmov a substrátom, čím sa zabezpečuje trvanlivosť a vysoký výkon povlaku.