Inovatívna technológia podporuje transformáciu lítiovej batérie, ktorá sa zaoberá výrobou fólie a skúmajúc hlavnú úlohu katódových valcov

Základný koncept valcov katód
Valce katód, ako už názov napovedá, sú základné vybavenie používané pri výrobe elektrolytickej medi. Hlavne usadzuje medenú vrstvu rovnomerne na povrch titánového valca pomocou elektrodepozičnej technológie za vzniku vysoko kvalitnej elektrolytickej medi. Elektrolytická medená fólia sa široko používa v lítiových batériách, integrovaných obvodoch, dotykových obrazovkách a iných poliach, najmä v novom priemysle energetických vozidiel. Výkon batérie priamo súvisí s vytrvalosťou, efektívnosťou nabíjania a životnosťou celého vozidla.

Dôležitá úloha katódových valcov pri výrobe elektrolytickej medi
Základné vybavenie v procese elektrolýzy: Pracovný princíp katódového valca je založený na technológii elektrodepozície, to znamená, že medené ióny sa redukujú z elektrolytu a ukladajú sa na povrch titánového valca pôsobením prúdu v elektrolytickej bunke. V tomto procese hrá katódový valček úlohu súčasného vodiča a nosiča ložísk medi. Povrch titánového valca je jemne spracovaný, aby sa zabezpečila rovnomernosť a stabilita elektrolytickej medi.
Kľúčové faktory určujúce kvalitu elektrolytickej medenej fólie: Kvalita katódového valca priamo ovplyvňuje rovnomernosť hrúbky, povrchovú úpravu a mechanickú pevnosť elektrolytickej medi. Výrobný proces elektrolytickej fólie medi je veľmi komplikovaný a zahŕňa viac odkazov. Ak sú na povrchu katódového valca defekty, povrch medenej fólie bude nerovnomerný, ovplyvňuje elektrické vlastnosti medenej fólie a potom ovplyvní výkon lítiovej batérie. Aby sa zabezpečila vysokokvalitná výroba elektrolytickej medi, sú rozhodujúce materiál, technológia spracovania a povrchové spracovanie katódového valca.

Konštrukčný a výrobný proces katódového valca
Výber a spracovanie materiálu: Materiál katódového valca je zvyčajne zliatina titánu. Titanium má vynikajúcu odolnosť proti vodivosti a korózii a je ideálnym materiálom na výrobu vysoko kvalitnej elektrolytickej medi. Počas výrobného procesu je povrch valca titánu špeciálne ošetrený, aby sa zabezpečilo rovnomerné ukladanie medenej vrstvy. Medzi bežné procesy ošetrenia patrí povrchové postrekovanie, morenia a oxidácia vysokej teploty, ktoré môžu nielen zlepšiť kvalitu povrchu titánového valca, ale tiež zvýšiť jeho trvanlivosť.
Technológia precíznej výroby: Presnosť katódového valca priamo ovplyvňuje kvalitu elektrolytickej medi, takže počas výrobného procesu je potrebná vysoko presná technická podpora. Vďaka rozvoju vedy a techniky aplikácia automatizovaných výrobných liniek a zariadení CNC výrazne zlepšila presnosť spracovania katódového valca. Použitím pokročilej technológie CNC je možné zaistiť veľkosť, tvar, tvar a kvalita povrchu katódového valca, aby spĺňala najlepšie štandardy.
Technológia povrchového ošetrenia: Hladkosť a rovnomernosť povrchu valca katódy sú dôležitými faktormi pri zabezpečovaní kvality elektrolytickej medi. Aby sa zabezpečil hladký povrch a jednotná hrúbka medenej fólie, musí byť povrch katódového valca jemne ošetrený. Medzi bežné metódy povrchového ošetrenia patrí chrómové pokovovanie, postrek a leštenie povrchu. Prostredníctvom týchto ošetrení dokáže katódový valc nielen zlepšiť rovnomernosť depozície medi, ale tiež účinne znížiť defekty na povrchu medi.

Zlepšenie výrobnej účinnosti elektrolytickej medi fólie katódovým valcom
Zlepšenie účinnosti elektrolýzy: Katódový valček účinne zlepšuje účinnosť výrobnej účinnosti elektrolytickej medi fólie prostredníctvom rovnomerného procesu elektrodepozície. V tradičných elektrolytických bunkách je redukčné ukladanie medi iónov pomalým procesom. Optimalizáciou návrhu katódového valca sa distribúcia prúdu v elektrolytickej bunke stáva rovnomernejšou a zlepšuje sa rýchlosť depozície medenej vrstvy, čím sa zlepšuje účinnosť výroby.
Rozšírenie životnosti zariadenia: Vynikajúci dizajn katódového valca nielen zaisťuje kvalitnú výrobu medenej fólie, ale tiež účinne rozširuje životnosť zariadenia. Prijatím vysoko korózne rezistentných materiálov zliatiny titánu a technológie presnej povrchovej úpravy dokáže katódový valček odolávať chemickej korózii a opotrebenia počas dlhodobej elektrolýzy, čo výrazne znižuje náklady na údržbu zariadenia a prestoje zariadenia.
Znížte výrobné náklady: Pri nepretržitej optimalizácii technológie katódových valcov sa jej stabilita a trvanlivosť zlepšili a strata vo výrobnom procese sa výrazne znížila, čím sa ďalej znižuje výrobné náklady. Súčasne, keď je zaručená kvalita medenej fólie, sa zlepšila aj miera kvalifikácie produktu a objem prepravy, čím sa ďalej znižuje jednotkové náklady.